返回主站|会员中心|保存桌面
普通会员

河北奥赛罗密封材料有限公司

盘根,碟簧,非金属垫板垫片,金属垫板垫片,密封带,密封胶,软填料,机械密封,...

产品分类
站内搜索
 
友情链接
首页 > 供应产品 > OTHELLO新型注射填料专用工具
OTHELLO新型注射填料专用工具
点击图片查看原图
产品: 浏览次数:58OTHELLO新型注射填料专用工具 
单价: 面议
最小起订量:
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-08-10
  询价
详细信息

OTHELLO新型注射工具是采用国外**的结构,是OTHELLO公司与科研机构联合开发生产的一种新型手动油泵,它具有性能科学、结构**、操作轻便、质量可靠等特点……
适用于石油化工、电力、冶金、造船、城市自来水及污水处理的密封装置,带压堵漏等多种用途。
装料时,松开卸荷阀,用专用钩头扳手、卸开料缸螺帽,将新型注射工具处于垂直位置,用塑料棒或木棒(用户自备)将活塞压向料缸的底部,加入需要填充的填料,旋紧螺帽,连好高压胶管(用外接头或快接头连接设备),即可进行高压装填进行注射工作。
新型注射工具的使用额定工作压力60MPa(8600PSi)。超过额定工作压力将会给操作者和注射工具,以及相关设备造成损坏。
操作时请严格按照说明执行。
1.0开机准备
1.1开泵前检查邮箱液面
注 意:决不能加长泵的手柄,如加长手柄,泵的操作与运行将不稳定。
警 告:在某些情况,泵的手柄会产生回弹,请始终站在泵的一侧,以远离手柄回弹力范围。
1.2带有卸荷阀的单作用应用
注 意:卸荷阀只能用手轻轻关闭。使用工具开关卸阀将使其损坏或使泵发生故障。
1.3操作泵手柄将液压力输入系统,压力将维持到卸荷阀打开。
1.4打开卸荷阀(沿逆时针方向旋转)来卸掉压力,使液压油流回油箱。
2.0泵的排气性
2.1有排气的泵具有较好的性能,带有尼龙油箱的泵,把排气盖逆时针转1/4转,就能排气,在运输中关闭排气盖以免漏油。
2.2油中气体的排出,可帮助油缸平稳地前进或回缩。
2.3带单作用油缸的泵
1、打开泵的油箱排气口(只可限于排气泵),关闭卸荷阀。
2、将泵放置于高于油箱的位置。
3、将油缸的活塞向下放置(如是拉力油缸则活塞向上放置)。
4、操作泵将油缸完全伸出(如是拉力油缸则油缸完全缩回)。
5、打开卸荷阀回油缸(如是拉力油缸则油缸伸出),这将强制使溶于油中的空气上升至油箱中。
6、如有必要重复以上步骤。
7、必要时加油
8、将排气/加油盖旋回到工作位置。
3.0维护
请仅使用优质专用液压油以延长泵的使用寿命,对于某些丁腈橡胶和EPR密封件是可以使用的。如需要这些产品和应用更多的信息请与研究中心联系。
4.0泵的加油
定期检查液面
警告:始终在油缸活塞完全缩回状态下加油,否则系统容纳的油将超过油箱所能容纳的油。
1、从油箱上拿开加油/排气盖。
2、将油箱中油加至泵上标记的水平。
3、如有必要应将系统油中的空气排出,排气后重新检查液面。
4、将加油/排气盖旋回至相应的位置。
提示:无排气口手动泵要在油箱中有一定的空气来完成正确的功能。如果油箱中完全充满油,真空压力将阻止油流出泵。
4.1 保持油路清洁
当快速接头的两半没有连接时,一定将防尘帽旋上,使用所有预防措施来保护设备,断绝污物进入,因为外部物质可能导致泵、油缸和阀失效。
4.2 为了延长泵的寿命和提高性能,用滚动轴承油脂定期润滑支承销、十字销和柱塞头。
4.3 换油
1、每12个月要排光所有的液压油并重新注入清洁的精密液压油。如果泵在污染较重的环境中工作,更要经常地换油。
2、拿开油箱排气盖或塞
3、倾斜泵,排光废油。
4、将油箱中油加至泵上标记的位置。
5、旋好排气盖或塞。
6、把用过的油合理地处理掉。
5.0故障诊断
下面的信息帮助你判断是否有问题存在。如需要维修服务,请与研究中心联系。
问题
可能原因
解决方法
油缸不前进、前进较慢或突然前进(爬行)
1、泵的油箱液面过低
2、卸荷阀打开
3、液压接头松动
4、负载太重
5、系统中有空气
6、油缸活塞卡死
1、加油
2、关闭卸荷阀
3、检查并拧紧所有接头
4、不要尝试超越
5、抽出油中空气
6、检查油缸的损坏情况,请有资质的液压技术人员来修理油缸
油缸可以前进,但不能建立压力
1、 连接处有渗漏
2、 密封处有渗漏
3、 油泵内部渗漏
1、检查所有连接处是否牢固坎渗漏
2、确定渗漏位置,请有资质的液压技术人员来维修设备
3、请有资质的液压技术人员来维修
油缸不能缩回、部分缩回慢于正常速度
1、 卸荷阀关闭
2、 泵油箱内油过多
3、 液压接头松动
4、 系统中有空气
5、 软管内径太小
1、 打开卸荷阀
2、 排油使液面至满标志线
3、 检查并拧紧所有接头
4、 排出油中空气
5、 使用内径较大的液压软管
6、 请有资质的液压技术人员来维修

 
询价单
0条  相关评论